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水泵的日常維護與保養
發布: 2019-6-21 16:05:27

一、日常保養和維護工作

1.保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2.每天檢查離心泵的運行聲音是否正常,有無振動以及泄漏情況,發現問題及時處理。

3.每天檢查離心泵懸架油室內油位是否合適,必須保持在油標的1/3與2/3處。

4.嚴禁離心泵在水池(桶)中的液體被抽空的狀態下工作,因為離心泵在抽空狀態下工作不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,因此,一定要特別注意。

5.離心泵內嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類習柔性物質,以免破壞水泵的過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。

6.要定期檢查爪形聯軸器的同心度。

7.填料密封的離心泵要定期檢查填料函處泄漏量.填料函處正常的泄漏量以每分鐘10~20滴為宜;否則,應調整填料壓蓋松緊位置。

8.應經常檢查軸承溫度,其最高溫度一般不能超過70℃~75℃。

9.在水泵運轉的第一個月內,運轉100h后.更換懸架油室內的潤滑油,以后水泵每運轉500h,更換一次潤滑油。

10.應經常檢查離心泵進、出水管路系統(管件、閥門)支撐機構是否有松動,要確保支撐機構牢靠,泵體不承受支撐力。

11.應經常檢查離心泵基礎緊固螺栓的緊固情況.確保連接牢固可靠。

12.離心泵長時間不用時,應將水泵拆開,做防銹處理,重新裝好,妥善保存,以備下次再用。

13.當生產系統中安裝的備用離心泵較長時間不運轉時,每星期應轉動1/4圈,以使泵軸均勻地承受靜荷載以及外部振動。

14.離心泵運轉2000h左右,應進行周期檢查,修理或更換已損壞的零件,使水泵經常處于完好狀態。

15.新安裝以及檢修后的離心泵,一定要首先試好電動機轉向后,再穿上聯軸器的柱銷。

16.離心泵允許在電動機斷電時,管道內的液體倒流使泵反轉。但應特別注意,當離心泵輸送高差特別大時,在管道上應設置逆止閥,防止回水倒流,控制離心泵的突然反轉。


水泵變頻控制器


二、運行中的維護和保養

1.水管路必須高度密封。

2.禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。

3.禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運行。

4.定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。

5.泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。

6.泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。

7.泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。


三、機械密封維護與保養

1.機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3.起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

4.維護與保養1檢查離心泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動離心泵,試看離心泵是否靈活。2向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

5.擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

6.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

7.點動電機,試看電機轉向是否正確。

8.開動電機,當離心泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

9.盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證離心泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。

10.離心泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。

11.如發現離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

12.離心泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

13.離心泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。

14.經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

15.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。

16.離心泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

17.離心泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。




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